Antikorozivni učinak pocinčanog čeličnog lima

U modernim industrijskim zgradama čelik je nezamjenjiv osnovni materijal. Međutim, problem korozije može uzrokovati velike ekonomske gubitke i sigurnosne rizike. Za čelik je od presudne važnosti da održi odlična mehanička svojstva uz otpornost na eroziju u teškim okruženjima. Tako je nastao pocinčani čelični lim.

Pocinčani čelični lim odnosi se na tanak čelični lim sa slojem cinka na površini. Ova kompozitna struktura "čelik + cink" savršeno kombinuje snagu čelika i otpornost cinka na koroziju. Pocinčani čelični lim je široko korišten metalurški proizvod za površinsku zaštitu.

1. Zaštita barijera

Sloj cinka će formirati čvrst i stabilan alkalni karbonat cinkov sloj u atmosferskom okruženju, koji može efikasno sprečiti unutrašnju čeličnu podlogu da dođe u kontakt sa kiseonikom, vlagom i korozivnim medijima, igrajući ulogu fizičke barijere.

2. Katodska zaštita

Ovo je najjedinstvenija i najosnovnija prednost galvanizacije. Standardni elektrodni potencijal cinka je negativniji od željeza. Stoga, kada je novi premaz izgreban ili djelomično oštećen, cink, kao anoda, će se prvo otopiti i elektrohemijskim djelovanjem zaštititi čeličnu podlogu kao katodu.

Upravo ovaj dvostruki zaštitni mehanizam omogućava produženje vijeka trajanja pocinčanog čeličnog lima, što ga čini najboljim izborom za čelične konstrukcije u vanjskim i teškim okruženjima.

1. Metoda vrućeg cinkovanja

Vruće{0}}pocinčavanje uključuje uranjanje prethodno-obrađenog čeličnog lima u rastopljenu cink tečnost, čime se formira sloj cinka na površini lima. Ovo je trenutno najčešći način proizvodnje na tržištu, koji čini većinu pocinčanih čeličnih limova.

• Sloj cinka je relativno debeo, obično se kreće od 60 do 300 g/㎡ (jedna strana).
• Sloj cinka može formirati metaluršku vezu sa čeličnom podlogom, pružajući snažno prianjanje.
• Otpornost na koroziju je odlična, što ga čini pogodnim za spoljašnje i oštre sredine.
• Mogu se proizvesti i različite površine zrna cinka.

2. Metoda elektro{1}}ocinčavanja

Elektro{0}}pocinčavanje koristi principe elektrohemije za taloženje jona cinka na površinu čeličnog lima putem elektrolize u kiseloj otopini.

• Sloj cinka je tanji, obično se kreće od 10 do 50 g/㎡ (jedna strana).
• Debljina premaza je relativno ujednačena, a površina glatka i ravna.
• Ne stvaraju se zrna cinka, a izgled će biti ljepši nakon farbanja.
• Mogu se postići jedno-i dvostrane{1}} različite debljine.
• Originalna mehanička svojstva čeličnog lima ostaju nepromijenjena.

1. Debljina premaza: Direktno određujući faktor

Istraživanja su pokazala da se za svakih 0,01 mm povećanja debljine premaza, period otpornosti na koroziju može produžiti za 2-4 godine.

• Lagani premaz: Pogodan za suhe zatvorene prostore
• Srednji premaz: Pogodan za vanjska obična okruženja
• Teški premaz: Pogodno za visoko korozivna okruženja, kao što su obalna područja i zone industrijskog zagađenja

2. Vrsta premaza

S razvojem metalurške tehnologije, pocinčani čelični lim je postupno uveo različite proizvode za premazivanje od legure.

• Prevlaka od čistog cinka: Tradicionalni proizvod za vruće{0}}pocinčavanje, pruža standardnu ​​dvostruku zaštitu
• Cink-5% aluminijum-legura rijetke zemlje: vijek trajanja otpornosti na koroziju u testovima slanog spreja je 2-3 puta veći od običnih vruće pocinčanih čeličnih limova
• Aluminijumski{0}}cink premaz: vijek trajanja otpornosti na koroziju je 2-4 puta veći od običnog pocinčanog čeličnog lima

3. Površinska obrada

• Pasivacijski tretman: Formira pasivacijski film na površini sloja cinka hemijskim tretmanom, smanjujući "bijelu rđu" tokom transporta i skladištenja
• Obrada uljnog premaza: Premazivanje uljem protiv -rđe može pružiti privremenu zaštitu
• Otporan na tretman otisaka prstiju: Može povećati otpornost na mrlje od znoja na bazi pasivacije, pogodno za razne elektronske proizvode.
• Samo{0}}tretman samopodmazivanja: Može poboljšati performanse oblikovanja čelične ploče uz pružanje zaštite od korozije.

1. Unutrašnja obična atmosferska sredina

Unutrašnji vazduh ima umerenu vlažnost i malo zagađivača. Površina sloja cinka može lako formirati stabilan zaštitni film, efikasno odolijevajući koroziji, a vijek trajanja može doseći 20-30 godina.

2. Obalno okruženje sa visokim-slanim prskanjem

Priobalni zrak sadrži veliku količinu soli, što značajno povećava korozivnost materijala. Stoga, prevlake od aluminiziranog cinka ili cink{1}}aluminijuma-magnezijumske legure imaju više prednosti, sa vijekom trajanja od 40-50 godina.

3. Industrijsko zagađenje okoline

Kiseli gasovi u industrijskoj zoni će ubrzati koroziju čelika. Otpornost na koroziju aluminiziranih čeličnih ploča od legure cinka povećana je za 2-4 puta u odnosu na obične pocinčane čelične ploče.

4. Prevencija korozije za područja rezanja i obrade

Nakon što je čelik izrezan, probijen ili savijen, rubovi i deformirana područja postat će slabe točke za koroziju. Zbog toga treba koristiti različite legure sa premazom kako bi se spriječila korozija.

1. Mjerenje debljine premaza

Koristite X-metodu fluorescencije ili magnetni mjerač debljine za mjerenje debljine sloja cinka kako biste osigurali da ispunjava standardne zahtjeve.

2. Test adhezije

Izvršite test savijanja od 180 stepeni ili test ogrebotina da biste procenili prianjanje premaza. Prema standardu, premaz se ne bi trebao ljuštiti nakon savijanja, a test ogrebotina bi trebao biti na nivou standarda ISO2409 0-1.

3. Test slanog spreja

Ovo je osnovna metoda za procjenu otpornosti pocinčanog čeličnog lima na koroziju. Visoko{1}}kvalitetni proizvodi sa premazom od legure- mogu izdržati duže testove slanom sprejom.

4. Analiza hemijskog sastava

Čistoća ingota cinka i sadržaj legiranih elemenata direktno će uticati na performanse premaza.

Otpornost na koroziju pocinkovanog čeličnog lima pripisuje se naučnom dizajnu materijala i preciznoj kontroli procesa. Za kupce, odabir pocinčanog čeličnog lima sličan je odabiru dugotrajnog-rješenja za zaštitu.

Posvećeni smo pružanju visoko-kvalitetne pocinčane čelične ploče i profesionalnih tehničkih usluga. Ako ste zainteresovani za pocinkovane čelične ploče ili imate bilo kakva pitanja,slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme!